Rezilo mora biti poravnano s površino brusa.
Preden nabrusite sveder, morate glavni rezalni rob svedra najprej postaviti na isto vodoravno ravnino kot površina brusa. Z drugimi besedami, zagotovite, da ko se rezalni rob dotakne kolesa, se brusi celotna dolžina roba. To je prvi korak pri določanju relativne lege med svedrom in brusom; ko je ta poravnava nastavljena, lahko nastavek počasi spravite v stik s površino kolesa.
Os svedra mora biti nagnjena pod kotom 60 stopinj glede na površino brusa.
Ta kot ustreza kotu konice svedra. Če je ta kot na tej stopnji nepravilen, bo neposredno vplival na velikost kota konice svedra, geometrijo glavnih rezalnih robov in kot roba dleta. Natančneje, to se nanaša na položajno razmerje med osrednjo osjo svedra in površino brusa; standardna zahteva je kot 60 stopinj in to je kot, ki ga je na splošno enostavno vizualno oceniti. Ključnega pomena je, da pred brušenjem posvetite enako pozornost vodoravni in kotni postavitvi svedra; ne zanemarite nastavitve kota, medtem ko poskušate poravnati rezalni rob, niti ne zanemarite poravnave robov, medtem ko poskušate nastaviti pravilen kot.
Blok (reliefno površino) obrusite vzvratno od rezalnega roba.
Ko se rezalni rob dotakne brusa, morate obrusiti površino takoj za glavnim rezalnim robom-, znano kot bočna ali reliefna površina. To pomeni, da mora biti sam rezalni rob prvi del svedra, ki se dotakne koluta, čemur sledi počasno, pometajoče gibanje vzdolž celotne reliefne površine. Pri vklopu kolesa najprej rahlo pritisnite, da izvedete minimalno brušenje. Opazujte enakomernost nastajajočih isker in temu primerno prilagodite pritisk roke v realnem-času. Poleg tega bodite pozorni na hlajenje svedra; ne dovolite, da se pregreje, saj lahko prekomerna vročina povzroči razbarvanje rezalnega roba in privede do žarjenja (mehčanja) kovine. Če opazite, da se rezalni rob preveč segreje, takoj ohladite sveder.
Rezilo svedra je treba zibati gor in dol, medtem ko se zadnji del ne sme dvigniti.
To opisuje standardno gibanje za brušenje svedra: glavni rezalni rob je treba zibati gor-in-dol proti brusu. Natančneje, roka, ki drži sprednji del svedra, mora izvajati gladko, enakomerno zibanje po površini kolesa. Nasprotno pa mora roka, ki drži steblo (ročaj), ostati mirna in preprečiti, da bi se zadnji del svedra dvignil navzgor. To pomeni, da se rep svedra ne sme dvigniti nad vodoravno središčnico brusa; to bi povzročilo otopel rezalni rob, ki ne bi mogel izvesti nobenega rezanja. To je najbolj kritičen korak v procesu; končna kakovost nabrušenega svedra je močno odvisna od pravilne izvedbe tega specifičnega giba. Ko je brušenje skoraj končano, začnite pri rezalnem robu in nežno krtačite nazaj proti reliefnemu kotu, da zagotovite, da je površina za robom čim bolj gladka.
Prepričajte se, da je točka vrtanja poravnana s središčno osjo, in nadaljujte počasi, da izboljšate obliko, hkrati pa ohranite simetrijo na obeh straneh.
Ko je en rezalni rob pravilno obrušen, nadaljujte z brušenjem drugega. Nujno je treba zagotoviti, da so rezalni robovi natančno centrirani na osi svedra in da sta oba robova simetrična. Izkušeni obrtniki bodo konico svedra približali viru svetlobe, da bi vizualno pregledali njeno simetrijo, in med brušenjem postopoma prilagajali. Razbremenilni kot (prosti kot) za rezalni rob svedra se običajno giblje od 10 stopinj do 14 stopinj. Če je reliefni kot prevelik, postane rezalni rob preveč tanek; to povzroči močne vibracije med vrtanjem, ima za posledico trikotno ali peterokotno odprtino in proizvaja igličaste -ostružke. Nasprotno, če je razbremenilni kot premajhen, postane aksialna potisna sila, potrebna za vrtanje, zelo visoka; sveder težko prodre v material, rezalne sile se povečajo in nastane precejšnja toplota-, kar lahko povzroči, da se sveder močno pregreje ali celo onemogoči rezanje. Ko je razbremenilni kot obrušen v skladu z ustreznimi specifikacijami-z vrtalno konico na sredini in obema rezalnima robovoma simetrično-bo sveder gladko in brez tresljajev med delovanjem odvajal ostružke, premer izvrtane luknje pa bo ostal natančen brez povečave.
Ko sta oba rezalna robova uspešno obrušena, je treba posebno pozornost posvetiti izboljšanju same konice svedra, zlasti pri delu s svedri z večjim-premerom.
