Med kopanjem predorov v trdih kamninah in zelo abrazivnih geoloških formacijah se rezila na rezalni glavi neizogibno obrabijo. Konstrukcija prečnih-morskih in globoko{2}}zakopanih predorov-za katere je značilen visok vodni pritisk-povzroča posebno hudo obrabo rezalnih glav strojev za gradnjo tunelov (TBM). Pravočasno odkrivanje obrabe in sistematično popravilo sta ključnega pomena za zagotavljanje hitrega, varnega in nemotenega napredka konstrukcije TBM.
Raziskave kažejo, da obraba nožev sledi določenim vzorcem. Na primer, v monzogranitnih formacijah se kumulativna obraba čelnih rezil povečuje na približno linearen način, ko se povečuje njihova radialna vgradna razdalja od središča rezalne glave; med rezalniki robov imajo tisti, ki se nahajajo v prehodnem območju, največjo kumulativno obrabo, pri čemer se stopnje obrabe postopoma zmanjšujejo proti zunanjim in notranjim robom. V primerjavi s stopnjo obrabe na enoto kotalne razdalje služi stopnja obrabe na enoto volumna izkopane kamnine kot natančnejša metrika za kvantificiranje resnosti in hitrosti obrabe rezalnika.
Za spremljanje stanja rezalnika v realnem času je mogoče uporabiti sisteme za spletno zaznavanje. Na primer, sistemi, ki temeljijo na tehnologiji laserskega zaznavanja-, ki uporabljajo zložljive laserske enote in senzorje, nameščene neposredno na rezalno glavo-lahko pridobijo podatke o obrabi rezalnika v kratkih intervalih, ko se TBM premika naprej (dviga). To omogoča visoko{4}}natančen-nadzor v realnem času brez posadke, s čimer zmanjša varnostna tveganja, povezana z ročnimi pregledi in vzdrževanjem, ki jih izvaja osebje.
Ko se rezalna glava močno obrabi med prebijanjem skozi visoko abrazivne formacije, postane potrebno sistematično popravilo. Te popravila so ključnega pomena za zagotavljanje nadaljnjega hitrega, varnega in nemotenega napredovanja TBM. Uporaba ciljno usmerjenih ključnih tehnologij popravljanja je bistvena komponenta pri ohranjanju kontinuitete projekta gradnje predorov.
Za reševanje težav, kot so poškodbe rezalne glave ali čezmerni navor-ki jih pogosto sprožijo neugodne geološke razmere, kot so gosto stisnjena kamninska območja-je treba uvesti obsežne protiukrepe. Ti ukrepi vključujejo optimizacijo konfiguracije rezil rezalne glave (npr. povečanje uporabe diskastih rezil in opustitev uporabe riper rezil za zmanjšanje navora); izbira visoko-obrabno odpornih rezalnih obročev ali sprejetje strategije pogostejše menjave rezil; in optimizacijo strukturne zasnove rezalne glave (npr. izračun optimalnega kota strgala za olajšanje dvosmernega odstranjevanja umaze tako med vrtenjem naprej kot nazaj, s čimer se prepreči rotacijske sile). Poleg tega je bistvenega pomena, da z rezalne glave takoj očistite nakopičeno umazanijo in usedline, da preprečite nastanek "blatnih pogač". Po potrebi se lahko izvedejo strukturne spremembe same opreme, da se poveča njena prilagodljivost posebnim geološkim okoljem.
