Rezalna glava je kritična komponenta ščitnega stroja; med postopkom kopanja tunela opravlja funkcije drobljenja kamnin in prsti, olajša pretok blata in zagotavlja podporo steni predora.
Mehanska zgradba
Trenutno strukture rezalnih glav za ščitne stroje spadajo predvsem v tri kategorije: napere-vrste, disk-vrste in sestavljena struktura, ki združuje napere in diske. Velike in srednje{3}}velike rezalne glave s ščitnimi stroji običajno uporabljajo sredinsko konfiguracijo podpore. Stopnja prehoda delcev-delež odprtega območja rezalne glave-je približno 67 % za rezalne glave-tipa z naperami in 33 % za rezalne glave-tipa diska.
Materiali za rezanje in ključne tehnologije
»Zobje« ščitnega stroja so rezila, nameščena na sprednji-končni rezalni glavi. Na delovnih površinah teh rezal-kjer je potrebno neposredno "soočenje" s kamnino-se uporabljajo trde zlitine; ti materiali imajo drugo trdoto takoj za trdoto diamanta. Rezkarji s ščitom morajo imeti zadostno trdoto, da zagotovijo odpornost proti obrabi, ustrezno trdnost, da preprečijo zlom, in zadostno žilavost, da prenesejo udarne sile. Eden od kritičnih dejavnikov, ki določajo to trdnost in žilavost, je natančna kontrola velikosti zrn med pripravo prahu volframovega karbida. Napredne tehnologije na tem področju omogočajo proizvodnjo zrn WC (volframovega karbida) velikosti do 9 mikrometrov. Druge ključne povezane tehnologije vključujejo nove več-področne, več{10}}tehnologije reguliranega spajkanja, ki vključujejo ultrazvočno in nano-modificirano kompozitno ojačitev, kot tudi nove laserske aditivne proizvodne metode za visoko{12}}ogljične in visoko-trdotne kolutne rezalnike.
Pomožni in inteligentni sistemi
Obroč hidravličnih dvigalk je nameščen za rezalno glavo ščitnega stroja. Mešanica pene se vbrizga, da olajša mešanje skale z rezalno glavo in mehča zemljo, s čimer se zmanjša težavnost postopka kopanja predorov. Sodobne konfiguracije rezalnih glav imajo pogosto zasnove, optimizirane za mehko podlago, ki vključujejo možnost zamenjave-tlačnega rezalnika. Rezalna glava je opremljena z zaznavalnimi elementi, ki lahko v realnem času spremljajo stanje delovanja rezil. S povečanjem razmerja odpiranja rezalne glave, integracijo visoko-tlaka, visokega{6}}pretoka centralnega sistema za izpiranje in uvedbo sistema zgodnjega opozarjanja rezalne glave na "muck-caking"-ki ga dopolnjujejo izvlečne naprave s kamero-je mogoče opazovati razmere v delovnem območju rezalne glave, ne da bi morali osebje vstopiti v komoro pod pritiskom.
