CNC rezkarje je mogoče sistematično razvrstiti glede na njihovo predvideno uporabo, konstrukcijsko zasnovo in metodo, ki se uporablja za obdelavo hrbtne strani njihovih zob.
Glavne kategorije, razvrščene glede na uporabo, vključujejo valjasta rezkala, ki se uporabljajo na vodoravnih rezkalnih strojih za obdelavo ravnih površin; čelni rezkarji, ki se uporabljajo na navpičnih, če-čelnih ali portalnih rezkalnih strojih za obdelavo ravnih površin; čelni rezkarji, ki se uporabljajo za obdelavo utorov in stopničastih površin; tri-stranska rezkala, ki se uporabljajo za obdelavo različnih utorov in stopničastih površin; kotni rezkarji, ki se uporabljajo za rezkanje utorov pod določenimi koti; in rezalne žage, ki se uporabljajo za obdelavo globokih utorov in rezanje obdelovancev. Poleg tega so na voljo rezkarji za utore, rezkarji v obliki lastovičjega repa, rezkarji za T-utore in različne vrste rezkalnikov.
Rezkala, razvrščena po zgradbi, lahko razdelimo na vrste s trdnim-telesom, spajkane-zobe, vstavljene-zobe in indeksirane vrste. Pri trdnem-ohišju so telo rezkarja in zobje izdelani kot ena sama integralna enota; pri spajkanih-vrstah zob so zobje izdelani iz cementnega karbida ali drugih-obrabno odpornih orodnih materialov in so prisjkani na telo rezkarja; pri vstavljenih-vrstah zob so zobje mehansko vpeti in pritrjeni na telo rezkarja; tip, ki ga je mogoče indeksirati, pa spada v kategorijo orodja, ki ga je mogoče indeksirati.
Rezkarji, razvrščeni glede na metodo, ki se uporablja za obdelavo hrbtne strani zob, so razdeljeni na rezkarje z razbremenjenimi-zobi in rezkarje z-obrnjenimi zobmi. Rezkarji z razbremenjenimi-zobci imajo ozko obrobo na bočni strani, da ustvarijo čisti kot; nudijo daljšo življenjsko dobo orodja, njihova hrbtna stran zoba pa ima lahko eno od treh oblik: ravno, ukrivljeno ali mnogokotno. Rezkarji z razbremenjenim-oblikom imajo bočne ploskve strojno obdelane-običajno s postopkom razbremenitve (ali-brušenja)-da sledijo Arhimedovemu spiralnemu profilu; ko orodje postane topo, je treba ponovno brusiti samo prednjo stran, s čimer se ohrani prvotni profil zoba. Ta zasnova se običajno uporablja pri izdelavi zobniških rezkarjev in raznih drugih vrst rezkalnikov.
Običajne vrste rezkarjev so na splošno razvrščene v ploščate-končne rezkare, kroglične-rezkalne rezkare in rezkalne rezkare. Ploščati-rezkarji se uporabljajo za grobo rezkanje za odstranjevanje velikih količin materiala in se lahko uporabljajo tudi za končno rezkanje majhnih vodoravnih površin ali kontur; mlini s krogličnim-nosom se uporabljajo za pol-končno in končno rezkanje ukrivljenih površin, medtem ko se različice z manjšim-premerom lahko uporabljajo za končno-rezkanje strmih površin ali ustvarjanje majhnih posnetkov na navpičnih stenah. Rezkalniki za oblikovne rezkarije vključujejo rezkarje za posnemanje robov, rezkarje za T-reže (znane tudi kot bobnasti rezkarji), rezkarje za-oblikovanje zobnikov, rezkarje za notranji radij in podobna specializirana orodja. Čelni rezkarji imajo rezalne robove tako na obrobju kot na koncih; običajno so izdelani z vstavljenimi-zobci, pri čemer za rezalne zobe uporabljajo-hitrorezno jeklo ali karbid. Čelni rezkarji imajo rezalne robove tako na svoji cilindrični površini kot na čelni strani, kar omogoča sočasno ali neodvisno rezanje; rezalni robovi, ki se nahajajo na cilindrični površini, služijo kot primarni rezalni robovi. Rezkarji za utore so opremljeni z dvema rezalnima zoboma in imajo rezalne robove na cilindrični in čelni strani; med obdelavo se orodje najprej podaja aksialno, da doseže zahtevano globino utora, nato pa prečka vzdolž smeri utora za rezkanje po celotni dolžini. Rezkalniki za navoje, zasnovani posebej za ustvarjanje navojev na CNC obdelovalnih strojih, omogočajo obdelavo visoko{17}}trdotnih materialov s tri-simultanim krmiljenjem, s čimer so se uveljavili kot široko sprejeta in praktična kategorija rezalnih orodij. Običajni materiali, ki se uporabljajo za rezkarje, vključujejo hitro{20}}jeklo in karbid; slednji, za katerega sta značilna visoka trdota in vrhunska rezalna moč, omogoča povečane hitrosti vretena in podajalne hitrosti, zaradi česar je še posebej primeren za obdelavo materialov,--katerih je težko rezati, kot so nerjavno jeklo in titanove zlitine.
