Bistvo stroškovne-učinkovitosti obdelovalnega vložka je v razmerju med njegovo zmogljivostjo in ceno. Vzemimo za primer strojno obdelavo običajnih jeklenih komponent:
Vložki za-varčni razred: vsak vložek obdela linearno razdaljo približno 200 metrov; primeren za-majhne{2}}serijske poskusne proizvodnje.
Ploščice-srednjega razreda: nudijo 40-odstotno podaljšano življenjsko dobo orodja in so sposobne obvladati prekinitvene pogoje rezanja.
Vrhunski-vložki: imajo posebne premaze, ki povečajo učinkovitost odvajanja toplote za 25 %, čeprav je njihova cena dvakrat višja od standardnih možnosti.
Dejanski strošek vložka je treba izračunati na podlagi stroška na obdelan del:
Pogostost zamenjave: Čas, potreben za menjavo-cenovnega vložka, je dvakrat večji od časa, ki je potreben za-izdelek srednjega razreda.
Kakovost površine: Pogoste menjave orodij povzročajo "zname spoja" (prehodne črte) na površini, kar zahteva dodatno poliranje.
Obraba obdelovalnega stroja: slabši vložki ustvarjajo čezmerne vibracije, kar pospešuje obrabo in trganje ležajev vretena stroja.
Zlato pravilo: izberite na podlagi posebnih potreb
Optimalne strategije za različne scenarije obdelave:
Groba obdelava: izberite ploščice, zasnovane za visoke pomike, pri čemer dajte prednost učinkovitosti pred življenjsko dobo orodja.
Končna obdelava: uporabite visoko{0}}natančne vložke, da se izognete potrebi po ponavljajočih se predelavah ali popravkih kalupov.
Materiali, ki jih je težko -za-obdelovati: Nujno je treba izbrati ploščice s posebno geometrijo lomilcev odrezkov; standardni vložki so nagnjeni k lomljenju robov.
